早在上世紀3O年代初，回轉(zhuǎn)窯就作為生產(chǎn)粒鐵的主設(shè)備開始活躍在冶金史的舞臺上，由于高沮還原使結(jié)圈嚴重，現(xiàn)在它已演化成為低沮固態(tài)還原的海綿鐵（直接還原鐵）的重要工藝方法。鐵精礦球團的回轉(zhuǎn)窯預(yù)還原和電爐熔煉的兩段法生產(chǎn)欽渣工藝，是娜威ITI公司采用的方法?；剞D(zhuǎn)窯內(nèi)碳還原礦石中鐵氧化物過程．

在1000一1150℃時．必須使co+co2入系統(tǒng)中co的含量大于94%在回轉(zhuǎn)窯中，碳的氣化反應(yīng)（布多爾反應(yīng)）理論上能夠達到這樣的數(shù)值，此反應(yīng)才能進行。時由于氣體在礦校內(nèi)存在著擴散阻力，致使它們內(nèi)部和外部比較，但只能達到平衡。同能達不到指定的含t，因此，要提高直接還原欽鐵礦的鐵金化率，內(nèi)部儀）含量偏低，很可常教KP和系統(tǒng)的co分壓來達到。升高沮度能使，叮以通過提高反應(yīng)的平衡大，也有利于布多爾反應(yīng)的進行，以（還原FeT場反應(yīng)的平衡常數(shù)使以）的分壓升高，即有利于提高還原產(chǎn)物的金屬化率. 這些都是回轉(zhuǎn)窯的一些發(fā)展的歷史，希望我們大家在使用的時候要做好這方面的發(fā)展，同時也能夠使我們的回轉(zhuǎn)窯在世界上有一個更大的立足點，以便于發(fā)展我們國家的經(jīng)濟，紅星機器在線客服可直接聯(lián)系我們，或是撥打24小時熱線：0371-67772626！